Дробеструйная обработка

Дробеструйная обработка

Технология дробеструйной обработки листового металла предусматривает очистку поверхности с помощью металлической дроби, подаваемой с высокой скоростью за счет действия сжатого воздуха. Компрессор подает материал со скоростью более 60 м/с. Такой вариант считается частным случаем абразивоструйного способа воздействия из-за единого принципа воздействия на поверхности. Если в оборудовании предусмотрена турбина для подачи дроби, технологию называют дробеметной.

Преимущества:

1. Происходит упрочнение поверхности металла.
2. Появляется возможность создавать шероховатости.
3. Наилучший эффект проявляется на однородных сплавах.

Впервые обработку деталей перед окраской струей абразивного материала стали применять после патентования технологии. Произошло это событие в 1870 году в США. Один и тот же способ был применим для новых и для бывших в употреблении конструкций. В первом случае проводят очистку от пленки окислов, загрязнений и с целью матирования для улучшения адгезии. Во втором – детали очищаются от старых лакокрасочных материалов, поверхностной ржавчины.

Сфера применения

Основные направления, где актуальна услуга дробеструйной обработки: авто-, авиа-, судостроение, железнодорожная промышленность, иные отрасли, где возникает потребность в подготовке изделий к дальнейшей обработке. Также актуальна технология в строительстве, когда требуется зачистить большие площади бетонных, кирпичных или деревянных поверхностей. Или в нефтегазовой, где с помощью технологии чистят резервуары для ГСМ (перед ремонтом, заменой типа горючего и пр.).

Обработка дробью подходит для:

• деталей редукторов, кулачкой и распределительных валов;
• пружин сцепления, спиральных пружин любого типа;
• шатунов, коленчатых валов, зубчатых колес;

Еще технологию применяют при обработке листовых и подвесных пружин, сверл и лопаток турбин. Отдельное направление – литейное производство, где дробью удаляют песок, накипь, декорируют, «полируют» поверхность отливок, например, блоки цилиндров, головки цилиндров. Можно в состав включить жидкое или порошковое покрытие, тогда в процессе обработки поверхность конструкции постепенно будет покрыта его тонким, хорошо укрепленным слоем.

Помимо очистки, востребованы функции: нанесение на гладкую поверхность микрорельефа. Его создают как для придания декоративного эффекта, так и для повышения адгезии лакокрасочных материалов, которые планируется в дальнейшем наносить на поверхность деталей. Дробеструйная обработка поверхностей заметно уплотняет поверхностный слой металла, повышает устойчивость к циклическим нагрузкам.

Дробеструйная обработка (дробеструйка) — это эффективный способ удаления ржавчины, старых слоев краски, сглаживания неровностей и небольших механических повреждений с поверхности металлических изделий.

Этот универсальный метод обработки имеет дополнительные функциональные возможности:

– Придаёт металлическим предметам эстетический вид;

– Укрепляет кристаллическую решётку наружного слоя изделий.

Технология и основное назначение

В качестве абразивного материала используется стальная дробь небольшого диаметра. Также применяются дробь из чугуна, стали, алюминия, керамики, стекла, пластики и электрокорунда, в зависимости от задач обработки и типа обрабатываемого материала.

Дробь подхватывается потоком воздуха и с высоким ускорением направляется на поверхность изделий. Этот метод особенно эффективен для очистки и укрепления поверхности конструкций сложной конфигурации.

Дробеструйной очистке подвергаются как старые изделия, так и те, свойства которых необходимо улучшить перед активной эксплуатацией. Образующийся слой холоднодеформированного металла, полученный при высоком сжатии, способствует сопротивлению образованию ржавчины и «усталых» повреждений.

Используемое оборудование

Мы применяем дробемётные установки, которые имеют широкий спектр применения для обработки:

– Листов;

– Труб;

– Швеллеров и двутавров;

– Элементов сборных конструкций;

– Деталей станков и оборудования;

– Узлов различных двигателей.

Типы установок включают:

– Барабанного типа;

– С вращающимся столом;

– С выкатным столом.

Установки также подразделяются по принципу формирования очищающей струи и могут использовать «сухую» или гидроструйную систему.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией.

ООО «УралХимАппарат» имеет многолетний опыт работы на рынке металлообработки и выработала отлаженную систему выполнения заказов любой сложности. Широкий ассортимент используемого нами оборудования позволяет выбрать наиболее эффективный способ механической и немеханической обработки различных материалов.

Обращайтесь к нам для получения высококачественной дробеструйной обработки в Екатеринбурге! Мы гарантируем надежность и качество выполнения работ на всех этапах