Производство резервуаров: от проекта до готового изделия
Выбор резервуара – задача, требующая тщательного подхода. Рынок предлагает широкий ассортимент емкостей различного назначения, конструкции и материала изготовления. В этой статье мы расскажем о видах резервуаров, процессе их производства на ООО “УралХимАппарат” и контроле качества готовой продукции.
Что такое резервуар и его классификация?
Слово “резервуар” происходит от латинского “reservo” – “сберегаю”. Это емкость для хранения, приема и отпуска жидкостей. Требования к резервуарам зависят от хранимого продукта и условий эксплуатации, поэтому их классификация довольно обширна:
- По назначению: для воды (питьевой, технической, пожарной), нефти и нефтепродуктов (светлых, темных, нефтешламов), сжиженных газов, химикатов и других жидкостей.
- По материалу: металлические (из низкоуглеродистой или высоколегированной нержавеющей стали), неметаллические (из железобетона, резиноткани, стеклопластика).
- По конструкции: цилиндрические (горизонтальные и вертикальные), прямоугольные, шаровые, а также емкости сложной формы (каплевидные, тороидальные, многоугольные).
- По расположению: надземные, наземные, полуподземные, подземные, подводные.
- По применению: для длительного хранения, как отстойники, для непрерывных технологических процессов, для смешивания.
Основные характеристики резервуаров:
Технические параметры резервуара определяются условиями его эксплуатации и назначением. К основным характеристикам относятся:
- Рабочее давление;
- Температурный режим;
- Толщина днища и стенок;
- Масса резервуара;
- Допустимая сейсмическая активность (по шкале Рихтера);
- Класс опасности (зависит от объема: 1 класс – более 50 000 м³, 2 класс – 20 000-50 000 м³ (или 10 000-50 000 м³ при установке вблизи водоемов или в черте города), 3 класс – 1 000-20 000 м³, 4 класс – менее 1 000 м³).
Сферы применения:
Конструкция и материал резервуара определяют сферу его применения. Рассмотрим два основных типа:
- Горизонтальные резервуары (РГС): широко применяются на АЗС, в нефтехранилищах, для нагрева битума, хранения дизельного топлива и керосина. Подходят для транспортировки и мест с большим оборотом нефтепродуктов. Могут быть надземными, подземными, одностенными или двустенными (двустенные РГС отличаются повышенной надежностью и сроком службы за счет заполнения пространства между стенками инертным газом).
- Вертикальные резервуары (РВС): предназначены преимущественно для хранения, менее приспособлены для транспортировки. Нержавеющие вертикальные резервуары используются для хранения больших объемов питьевой или пожарной воды, а также других неагрессивных жидкостей. В сельском хозяйстве применяются для хранения удобрений и полива. Преимущества РВС – быстрая установка и экономия места.
Все типы резервуаров могут отличаться объемом, конструкцией крыши (стационарная, плавающая), типом днища (плоское, коническое) и наличием дополнительных элементов (лестницы, площадки, ограждения).
Технология изготовления резервуаров на ООО “УралХимАппарат”:
Производство резервуаров на ООО “УралХимАппарат” осуществляется в строгом соответствии с ГОСТ Р 52630-2012 “Сосуды и аппараты стальные”. Процесс включает следующие этапы:
- Проектирование: для каждой модели резервуара разрабатывается индивидуальная проектная документация.
- Контроль качества материалов: перед началом производства металлопрокат (низкоуглеродистая сталь или нержавеющая сталь) проходит тщательный входной контроль, включающий визуальный осмотр, проверку химического состава и механических свойств (изгиб, растяжение и т.д.).
- Подготовка металла: металл подвергается правке на специальных станках для придания ему необходимых пластических свойств. Затем удаляются заусенцы и другие дефекты.
- [Продолжение процесса изготовления – описание последующих этапов производства, например, резка, сварка, контроль сварных швов, покраска, испытания на герметичность и прочность].
- Контроль качества готового изделия: каждый резервуар проходит многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства, включая [конкретные методы контроля, например, ультразвуковую дефектоскопию, рентгеновский контроль, гидравлические испытания]. Это гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции.
ООО “УралХимАппарат” гарантирует высокое качество и надежность производимых резервуаров, что подтверждается строгим соблюдением технологических регламентов и многоступенчатым контролем качества на всех этапах производства.